供应磁力泵来福厂家出货可定做
磁力泵关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成，当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封，泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而解决了”跑、冒、滴、漏”问题，消除了醋酸生产中易燃、易爆、强腐蚀、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患。目前我醋酸就大量采用磁力泵来实现能量传输，现就在实际安装、使用过程中遇到的常见技术问题、故障及解决措施进行阐述。
泵体前端径向轴承漏油
1故障分析
磁力泵在运转过程中，因油密封装置的磨损和”O”型圈老化等原因，而出现的突然性泄漏是非常少见的，但我们不能小看油泄露的问题。泵前端轴承箱内径向轴承端盖密封漏油，所泄露的润滑油流入外磁套内，降低了内外磁套的推拉磁力，影响了泵运行的效率，所以解决轴承端盖漏油很有必要。前端轴承端盖是采用的迷宫密封，虽然大部分的润滑油从迷宫密封底部的泄油槽回流到轴承箱，但由于轴承端盖与轴径向有间隙((0.5~1.0)mm，因此润滑油会随轴的旋转而沿轴流出。
2解决措施
把轴承端盖与轴配合间隙处车修一凹槽，但端盖的内径不要掏空，要留有台阶，凹槽内嵌入一骨架油封，骨架油封外径与凹槽内径的配合间隙为过盈配合(-0.01~0)mm，防止骨架油封跑外圈，台阶的作用是防止骨架油封轴向窜动，骨架油封与轴的配合为间隙配合(0.02~0.05)mm。骨架油封唇口朝向轴承一侧，这样就密封住了径向和轴向的两个泄漏点，封唇把从轴上刮下的润滑油挡在了轴承箱内。
3磁力泵极端故障
隔离套是将泵的动密封转化为静密封的关键结构，隔离套安装在内、外磁转子之间，内部是内磁转子，外部是外磁转子。一旦隔离套被磨穿后，隔离套的密封作用被破坏，进入到泵内的介质会流出，泵出口压力低，泵输送的流量减少或者没流量。当隔离套上螺钉断裂，极易造成隔离套磨穿。螺钉断裂的主要原因：三个紧固定位轴承座与隔离套上的螺钉，因长期使用产生塑性变形，或者疲劳损伤的，未能及时得到更换。断裂后的螺钉，会使内磁钢与隔离套发生偏磨，严重者会导致隔离套磨穿。
随着新材料的应用、解决方案的多样化，用户对磁力泵逐渐认可，很多石油、化工装置正大批量的采用磁力泵，设备人员只有加深对磁力泵的认识，提高对磁力泵故障的分析、判断。
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